在自流输送中,充填倍线过大时,产生的沿程阻力大于其势能转化,料浆在输送过程中流态不稳,流速过低,
速过高,压力过大,容易产生爆管;
验室数据库研究以及行业内专家学者的论证,料浆自流的充填倍线在1.5—5(6)时为合理工况,如果充填倍线过
大,则需降低充填浆体浓度或采用加压(膏体)输送方式输送。充填倍线确定后,可作为充填方式选取的重要参考
依据,终结合物料组成、料浆浓度、生产需求等确定充填方式。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,利用转动着的叶轮获得能量,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,形成两股相对流动的矿流,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大,循环筒直径大于槽体内径的三分之一,循环筒上的开孔数及孔径都有所增加,提高了各孔的循环矿浆量(尾矿混合物)。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按质量计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。
实施充填开采具有重要意义。实施充填开采,可以减 少井下采空区水、瓦斯积聚空间,降低采空区突水、瓦斯爆、 有害气体突出、浮煤自燃等事故发生可能性,抑制煤层及顶底板 的动力现象,提高矿井安全保障程度;可以充分回收“三下”压 煤和边角残煤,延长矿井服务年限;可以大量消化矸石,减轻煤 炭开采对地表的影响,减少耕地占用和矿区村庄搬迁,保护和改 善矿区生态环境,促进资源开发与生态环境协调发展。
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